Эффективность работы грохота обусловливается его конструкцией, формой частиц материала, их влажностью в момент поступления на грохот, толщиной слоя материала на сите, равномерностью -поступления и другими данными. Например, частицы круглой формы легче, чем продолговатые, проходят через ячейки сита. Проходимость частиц через сито снижается также с повышением их влажности и при чрезмерном возрастании толщины слоя и т. д.

Грохоты разделяются: по расположению сит — на горизонтальные и наклонные; по числу сит — с одним, двумя и тремя ситами; по форме сит—на плоские и барабанные; по характеру движения — на вращающиеся, качающиеся и вибрационные; по отношению к месту установки — на стационарные и передвижные.

В промышленности наиболее распространены плоские вибрационные грохоты с наклонно и горизонтально расположенными подвижными рамами, получающими колебательные движения от эксцентриков или специальных вибраторов. Этот вид грохотов применяется и на цементных заводах для разделения на фракции шлама, клинкера и известняка.

На фиг. 71 приведена схема наклонного эксцентрикового вибрационного грохота. Основной частью грохота является эксцентриковый вал 8 с посаженными на него двумя парами подшипников. Подшипники 7, расположенные на эксцентричной части вала, предназначены для подвески к ним рамы 2 с ситами, а подшипники 4 служат опорой для вала. Эти подшипники устанавливаются на неподвижной раме 3 и жестко крепятся к ней. Цилиндрические пружины 1 поддерживают подвижную раму в установленном наклонном положении и предупреждают возможность ее опрокидывания.

При вращении эксцентрикового вала каждая точка рамы с ситами совершает круговое движение с радиусом, равным величине эксцентрицитета е. Так как эксцентрицитет вала выбирается небольшим (3—6 мм), а число оборотов вала велико (800—1300 об/мин.), движение рамы приобретает характер вибраций, при которых материал на ситах рамы, встряхиваясь и перемещаясь к разгрузочному концу, просеивается через них.

Радиально направленная центробежная сила подвешенной рамы, возникающая из-за эксцентричности вала, уравновешивается центробежной силой контргрузов 5, прочно прикрепленных к ободьям маховиков 6. Маховики жестко посажены на вал и вращаются вместе с ним. Неуравновешенная центробежная сила подвешенной рамы вызывала бы вибрации в опорных подшипниках и приводила бы к преждевременному выходу их из строя.

При значительном числе оборотов вала материал при встряхивании может высоко подбрасываться и отделяться от сита, что приведет к снижению производительности грохота. Производительность грохота снизится также, если число оборотов вала меньше нормального, из-за недостаточного встряхивания и медленного продвижения материала к разгрузочному концу грохота. Пределы, в которых находится наивыгоднейшее число оборотов эксцентрикового вала грохота, вычисляют по уравнению, предложенному JI. Б. Левенсоном [1],

При мокром грохочении производительность грохота повышается примерно в 1,5 раза.