Для наиболее спокойной и производительной работы станка необходимо, чтобы скорость движения его механизмов была согласована с высотой подъема бурового снаряда: соприкосновение каната с оттяжным блоком должно происходить в тот момент, когда лезвие долота бурового снаряда придет в соприкосновение с разрушаемой породой. При таком условии дальнейшее движение бурового снаряда вниз происходит за счет сжатия амортизатора (стальной пружины или 'нескольких слоев резины), установленного между головным блоком и верхним концом мачты и предназначенного для смягчения динамических воздействий, вызываемых падающим буровым снарядом, на мачту и механизмы станка.

Механизмы станка расположены на раме 8, которая имеет гусеничный механизм передвижения. Перед работой под раму станка для повышения его устойчивости подводятся домкраты 9.

Кроме основного каната, несущего буровой снаряд, станок имеет также канат 4, перекинутый через блок 2 и своим концом жестко соединенный с барабаном 12 желоночной лебедки. К свободному концу этого каната подвешена желонка (на фиг. 2 не показана). Вращение барабана 12 и подъем желонки при очистке скважины от шлама производится от электродвигателя 10, который служит и для подъема бурового снаряда. От этого же электродвигателя через систему передач, оборудованных фрикционными муфтами (на фиг. 2 не показаны), приводится в движение гусеничный механизм передвижения станка, когда станок необходимо передвинуть на другую площадку карьера.

Кроме перечисленных механизмов, на раме станка расположена ручная лебедка для подъема и опускания верхней части мачты в горизонтальное положение при перемещении станка на другое место работы и механизм для свертывания инструмента (бурового снаряда).

Очистка скважины от шлама при работе станка производится через каждые 0,4—0,8 м при бурении крепких пород и через каждые 1,5—2,0 м при бурении мягких пород.

Желонка представляет собой стальной стакан, открытый сверху и имеющий клапан в нижней части. При опускании желонки в скважину давлением шлама клапан приподнимается, пропуская шлам во внутреннюю полость стакана, а при подъеме желонки он опускается и закрывает нижнее отверстие стакана.

Практикой установлено, что станки ударно-канатного бурения БУ-2 работают с наибольшей производительностью, если их буровой снаряд делает 50—56 ударов в минуту.

На производительность станков всех конструкций большое влияние оказывает качество стали, из которой изготовляются долота буровых снарядов, и форма головок долот, выбираемая в зависимости от физических свойств разбуриваемой горной породы. Долота обычно изготовляются из специальной долот- ной, инструментальной У7А и У8А и хромоникельмолибденовой стали.

Средние значения величины а по данным П. П. Назарова [5]: для пород ниже средней крепости (сланцы, мягкие известняки и др.)—10 кг/см³, средней крепости (песчаники, крепкий мергель, доломит и др.)— 14 кг/см³, выше средней крепости (плотные железные руды, некрепкие кварциты) — 20 кг/см³, для довольно крепких пород (магнезиты, мраморы, крепкие известняки) — 27 кг/см³.