При конструировании перфораторов предусматриваются приспособления для поворота бура на небольшой угол при каждом ходе поршня, а также для продувания разбуриваемого шпура. Оба эти процесса облегчают разрушение породы и повышают производительность перфоратора. Очистка шпура от разрушенной породы может осуществляться также водой.

Наиболее ответственной частью перфоратора является воздухораспределительное устройство (на фиг. 1 не показано), которое может быть клапанным или золотниковым. Сжатый воздух подводится к перфоратору по гибкому шлангу, присоединенному к нагнетательной магистрали компрессора.

При работе ручных перфораторов расход воздуха составляет 1,5—2,5 м³/мин [4]. Давление воздуха должно быть не менее 5 ати. При уменьшении давления производительность перфоратора резко снижается. При бурении породы средней твердости и при давлении воздуха, равном 5 ати, скорость бурения перфоратором равна приблизительно 150 мм/мин.

Из-за больших потерь воздуха в воздухоподводящей магистрали, шлангах и в самом перфораторе коэффициент полезного действия фактически не превышает 12—15%.

2. СТАНКИ УДАРНО-КАНАТНОГО БУРЕНИЯ

Станки ударно-канатного бурения предназначены для бурения в горных массивах скважин диаметром до 300 мм и глубиной до 300 м. Рабочим инструментом этих станков является буровой снаряд, который состоит из стальной цилиндрической штанги, канатного замка, при помощи которого штанга соединяется с канатом, и долота, вставленного в нижний конец штанги и являющегося главной частью бурового снаряда.

При помощи специального механизма буровой снаряд приподнимается на некоторую высоту и затем сбрасывается вниз. Производя удар долотом о породу, буровой снаряд постепенно разрушает ее и углубляется в нее. Чтобы устранить возможность повторных непроизводительных ударов лезвия долота в одно и то же мес„то породы, буровой снаряд при каждом последующем подъеме его поворачивается вручную на небольшой угол. В образующуюся при бурении скважину периодически подливается вода. Шлам (вода со взвешенной в ней мелкоразрушенной породой) время от времени вычерпывается специальным приспособлением, которое называется желонкой.

Наиболее распространен при бурении скважин станок БУ-2 «Уралец». Буровой снаряд 6 этого станка (фиг 2.) подвешен к стальному канату 5, который переброшен через головной блок 1, закрепленный на верхнем конце мачты 3. Второй конец каната огибает оттяжной 14 и направляющий 16 блоки и жестко крепится к барабану инструментальной лебедки 11. Эти блоки свободно закреплены на балаисирной раме /5, которая при помощи шатуна 13 шарнирно связана с шестерней 7.

Шестерня, шатун, балансирная рама и размещенные на ней блоки образуют ударный механизм станка. При вращении шестерни, получающей свое движение от приводного электродвигателя 10 через ременную передачу, балансирная рама качается, а ее оттяжной блок 14 совершает при этом возвратно-поступа- тельное движение вверх и вниз по дуге окружности. При опускании оттяжной блок, производя давление на канат, приподнимает буровой снаряд, а при движении вверх блок отрывается от каната. Вследствие этого поднятый в наивысшее положение буровой снаряд свободно падает. Из-за возрастания скорости падающего снаряда и уменьшения скорости подъема оттяжного блока канат «нагоняет» блок.