Мощность приводного двигателя дробилки, не используемая во время холостого хода подвижной щеки, аккумулируется маховиками, а при рабочем ходе передается щеке и расходуется на сжатие материала. Один из маховиков одновременно служит шкивом для клиноременной передачи.

Для защиты от износа рабочие поверхности подвижной и неподвижной щеки покрыты съемными бронеплитами, изготовляемыми обычно из высокомарганцовистой стали. Внешние поверхности бронеплит снабжены вертикально направленными рифами. Бронеплиты установлены так, что рифы Плит одной щеки приходятся против впадин плит другой щеки. При таком их расположении улучшается процесс измельчения материала. Бронеплиты изготовлены составными для облегчения их установки на место. Плиты крепятся к щекам при помощи болтов. При установке плит под них ставят прокладки из пластичного материала. При наличии прокладок давление на плиты распределяется равномерно и устраняется возможность их разрушения в результате местных перегрузок внешними усилиями.

При эксплуатации щековой дробилки иногда возникает необходимость расширить или сузить разгрузочную щель и таким путем повысить или снизить производительность дробилки за счет изменения крупности кусков готового продукта. В дробилках УЗТМ это достигается изменением толщины прокладки под упором (см. фиг. 9). В дробилках других конструкций ширина разгрузочной щели изменяется при помощи специального приспособления (фиг. 10), состоящего из двух клиньев 2 и 3. Первый клин, в который упирается задняя распорная доска, может перемещаться лишь в горизонтальном направлении, а второй — по вертикали. При опускании клина 3 распорные плиты и подвижная щека дробилки перемещаются вправо — разгрузочная щель расширяется. При подъеме клина 3, наоборот, разгрузочная щель сужается. Перемещение клиньев осуществляется при помощи болтов J и 4.

Регулирование ширины разгрузочной щели у дробилок большой производительности выполняется очень редко, поэтому установку в дробилки при помощи клиньев. ^нии> облегчающих этот процесс, но одновременно и значительно усложняющих конструкцию дробилок, нельзя считать целесообразным.

На фиг. 11 приведена схема дробилки со сложным качанием щеки СМ-11Б Выксунского машиностроительного завода. Основные детали дробилки: стальная сварная рама 3, передняя торцовая стенка которой усилена ребрами жесткости; эксцентриковый вал 1, опирающийся на роликовые двухрядные сферические подшипники; подвижная щека 10, подвешенная на эксцентриковом валу; распорная плита 8, упирающаяся в сухари 9, стальная тяга 5 и пружина 4, оттягивающие подвижную щеку, и два маховика 2, посаженные на концы эксцентрикового вала.

От истирания материалом подвижная щека защищена броне- плитой 11, внешняя рабочая поверхность которой ограничена поверхностями, образующими при пересечении тупой угол. Сечение бронеплиты 12, предохраняющей от износа неподвижную щеку (переднюю торцовую стенку рамы), имеет выпуклую форму.

Между направляющими 6 помещен ползун 7, служащий упором для распорной доски. Перемещая ползун между направляющими, регулируют ширину разгрузочной щели. Перемещение ползуна производится при помощи ключ а-трещотки через винт и клинья (на фиг. 11 не показаны).