Камеры питателей (фиг. 138) имеют цилиндрическую форму, свариваются из стальных листов и устанавливаются вертикально. К нижней, конусообразной части каждой камеры присоединен горизонтально расположенный разгрузочный патрубок. Вторые концы разгрузочных патрубков соединены вместе и присоединены к общему рабочему трубопроводу, по которому происходит транспортирование материала к месту его назначения.

Задвижки 14 поочередно открывают и закрывают сечения патрубков для прохода по ним материала. Задвижки приводятся в действие при помощи поршней пневмоцилиндров.

В верхние полусферические днища камер вварен ел цилиндрические патрубки 4, по которым из бункера, расположенного над питателем, в его камеры стекает материал. Загрузочные патрубки закрываются при помощи клапанов 5, которые приводятся в движение пневмоцилиндром 3 через рычажную систему. В камерах помещены указатели уровня материала 1 (на фиг. 138 уровнемер условно показан лишь в одной камере). Опускаясь при повышении уровня материала и вновь приподнимаясь при его понижении, указатель уровня замыкает или размыкает электрическую цепь.

В верхних полусферических днищах камер имеются также патрубки 6, через которые во внутреннюю полость камер вводится основное количество сжатого воздуха для транспортирования материала. Чтобы можно было изменять количество вводимого в камеры воздуха и его давление, в воздухопроводы включены дроссельные клапаны 8. Фильтры 7, также включенные в воздухопроводную магистраль и расположенные непосредственно у мест ввода воздуха в камеры, не допускают обратного выброса вместе со сжатым воздухом материала и загрязнения им приборов управления установки. Обратный выброс материала с воздухом возможен при внезапных закупорках рабочего трубопровода или при неправильной его продувке.

При разгрузке камеры от заполнившего ее материала ввод в нее сжатого воздуха производится не только через патрубок 6, но дополнительно еще и через патрубки 11 и 13. Вводимый через патрубок 13 сжатый воздух обтекает сопло 12 и создает в разгрузочном патрубке разрежение. Вследствие этого возрастает скорость движения материала по патрубку и снижается время опорожнения камеры. Этой же цели, но путем местного повышения давления, служит также сжатый воздух, вводимый в камеру по воздухопроводу 11. Клапаны 2 предназначены для выхода воздуха из камер в момент загрузки их материалом.

Впуск сжатого воздуха в камеры для их опорожнения от материала производится не непосредственно из воздушной магистрали, а через замедлитель действия'воздуха 20, снабженный пневматическими клапанами 21 и обратными воздушными клапанами 19. Через патрубок 15 сжатый воздух может подаваться в рабочий трубопровод, когда требуется его продуть. Распределение сжатого воздуха по приборам управления питателя осуществляется при помощи электромагнитных клапанов 16.

Питатель оборудован также манометрами для контролирования давления в камерах и воздухопроводах и вентилями, чтобы можно было, открывая один из них и закрывая другие, производить продувку камер, воздухопроводов и рабочего трубопровода. Питатель работает автоматически; при неисправности автоматики его можно использовать, произведя необходимые переключения приборов управления вручную.